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  • 鄭州數控加工-安陽數控加工-鶴壁數控加工

    2020-03-07  來自: 鄭州鶴鵬精密機械設備有限公司 瀏覽次數:265

    鄭州數控加工-安陽數控加工-鶴壁數控加工

    鄭州鶴鵬精密機械設備有限公司***從事數控加工設計研發、生產、銷售為一體的有限責任公司,技術力量雄厚,生產設備***,檢測設備完善。公司主要提供各類數控加工服務,不斷推進提供高品質的產品,秉承以優異求生存,誠信為本,質優價廉,博得用戶好評。

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    數控加工加工順序的安排應遵循什么原則?

    加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,***是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行:

    (1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

    (2)先行內形內腔加工序,后進行外形加工工序。

    (3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。

    (4)在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序

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    多年來,鶴鵬精密機械時刻關注機械五金加工行業的發展,管理體制靈活,發展思路明確,積極與國內外各大公司進行合作,引用相關領域的技術,致力于數控加工業務,狠抓產品質量與售后服務,不斷拓寬經營渠道與范圍,公司產品質量穩定,工藝***,款式新穎,公司的加工服務更是廣受有需要加工的群體的贊譽,以效率高為服務特色,在鄭州市備受歡迎。

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    鈑金加工的一般工藝:

    ⑴下料/落料,冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數控沖床加工,不銹鋼材料通常采用激光切割;⑵數控折彎及成形;⑶鉗工,包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序;⑷零部件組合焊接;⑸焊接、打磨及校正處理;⑹表面處理,包括電鍍、氧化、拉絲處理等;⑺噴涂處理,包括噴粉和噴油;⑻絲印和裝配工序;⑼最終檢驗FQC。這些工藝的順序根據產品不同,有多有少,有前有后。

    鈑金折彎工藝孔怎么使用?

    鈑金工藝孔的作用

    鈑金工藝孔是為了鈑金折彎過程中不至于拉料。當鈑金折彎線交叉于一點時,或鈑金折彎線與鈑金棱邊接近,且小于2倍板厚時,需要增加鈑金折彎工藝孔避免折彎拉料。折彎工藝孔一般都用在包邊折彎的鈑金件上,不是包邊折彎的,可以不用開工藝孔。

    不開工藝孔的缺點:那樣邊角會少材料厚度,焊接需要填料,還容易引起焊接變形。

    開工藝孔的優點:包邊情況下,折彎工藝孔可以讓被包邊順利的折彎到位,而不至于折彎拉料。


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