河南數控加工-漯河機械加工-南陽機械加工
2020-03-01 來自: 鄭州鶴鵬精密機械設備有限公司 瀏覽次數:613
河南數控加工-漯河機械加工-南陽機械加工
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河南數控加工-漯河機械加工-南陽機械加工。
機械加工工藝規程
生產過程與工藝過程
1、生產過程
生產過程是指把原材料(半成品)轉變為成品的全過程。機械產品的生產過程,一般包括:①生產與技術的準備,如工藝設計和專用工藝裝備的設計和制造、生產計劃的編制,生產資料的準備;②毛坯的制造,如鑄造、鍛造、沖壓等;③零件的加工,如切削加工、熱處理、表面處理等;④產品的裝配,如總裝,部裝、調試檢驗和油漆等;⑤生產的服務,如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等。
2、工藝過程
工藝過程是指在生產過程中改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等,使其成為成品或半成品的過程。如毛坯的制造,機械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。在工藝過程中,若用機械加工的方法直接改變生產對象的形狀、尺寸和表面質量,使之成為合格零件的工藝過程,稱為機械加工工藝過程。同樣,將加工好的零件裝配成機器使之達到所要求的裝配精度并獲得預定技術性能的工藝過程,稱為裝配工藝過程。
機械加工工藝過程和裝配工藝過程是機械制造工藝學研究的兩項主要內容。
加工件工藝路線的其他原則:
上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。
1、、為了保證加工精度,粗、精加工分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力;
如果粗、粗加工連續進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。?
2、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。?
3、在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。
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